SmartPac: nuove soluzioni per estendere il post-raccolta dei mirtilli

“Per evitare qualsiasi tipo di rischio, è necessario avere una concentrazione controllata di gas molto vicina ai mirtilli, ed è quello che cerchiamo con questo sistema”.

L’industria del mirtillo ha conosciuto un rapido ed esplosivo sviluppo con l’emergere di nuovi attori, quindi l’aumento dell’offerta di frutta e l’apertura di nuovi (e più lontani) mercati, costringendo a raggiungere la destinazione con un prodotto di qualità a supporto di transiti sempre più estesi.

La mancanza di durezza (47%), la disidratazione (22%), la presenza di funghi (18%) e di sbucciato (13%), sono i principali problemi che affliggono i mirtilli nella fase di arrivo nei mercati di destinazioni lontane.

L’industria del mirtillo ha combattuto per anni contro questi problemi sviluppando una migliore gestione, cercando nuove varietà con una migliore genetica e applicando una tecnologia sempre migliore in tutti i settori della produzione agricola.

Soluzione tecnologica

Per cercare di mitigare i problemi presentati dalla frutta fresca latinoamericana – che deve percorrere lunghe distanze per poter essere commercializzata meglio e rimanere in buone condizioni per diverse settimane dopo il raccolto – l’azienda Quimas ha sviluppato la tecnologia SmartPac.

È un imballaggio che protegge e prolunga la vita dei mirtilli. L’azienda sta lanciando tre prodotti derivati: “Pallet Bags“, “Modified Atmosphere Bags” e “Ventilated Bags“, tutti con emissione di SO2.

“Queste soluzioni si sono dimostrate efficienti in termini operativi e molto convenienti in termini di prestazioni del produttore”, afferma Sebastián Cáceres, responsabile dello sviluppo di Quimas.

Film per pallet

“Lámina Pallet” è un prodotto progettato e sviluppato per quei produttori che spediscono la loro frutta in rinfusa, che genera un impatto minimo nei tempi precedenti la refrigerazione. “Questo foglio con anidride solforosa di dimensione 1,00 x 1,20 m è posto su ciascuno dei livelli dei vassoi, prima di entrare nei tunnel di raffreddamento, senza influenzare il flusso d’aria forzata durante questo processo. Poi, prima che la frutta venga caricata nel contenitore, vi viene applicato una copertura”, spiega Cáceres, aggiungendo che ha un forte impatto, prevenendo la disidratazione della frutta e riducendo il rischio di funghi.

“Rivestire esternamente il pallet con la fonte di SO2 non è molto efficiente, soprattutto quando ci si aspetta di raggiungere il frutto al centro del pallet. Per evitare qualsiasi tipo di rischio, bisogna avere una concentrazione controllata di gas molto vicina alla frutta e questo è quello che cerchiamo con questo sistema”, sottolinea.

Sacco atmosfera modificata

Nel caso dei “sacchetti in atmosfera modificata”, con emissione di SO2 dalla matrice plastica, l’idea è che maggiore è l’umidità relativa generata all’interno della confezione, minore è la disidratazione e minore è la perdita di peso. D’altra parte, maggiore è la consistenza, maggiore è il turgore e maggiore è la croccantezza del mirtillo, applicando questa tecnologia.

“L’esperienza di mangiare un mirtillo che ha viaggiato e soggiornato per molti giorni in un sacchetto di atmosfera modificata è molto buona”, sottolinea Cáceres.

I produttori di mirtilli di tutto il mondo hanno dovuto adeguarsi alle esigenze e alle richieste degli acquirenti e dei consumatori finali. “L’importatore preferisce che il prodotto arrivi in questo tipo di sacchetti e paga di più“, afferma Nicolás Vidal, direttore commerciale di Quimas, aggiungendo: “Ora, ogni azienda avrà una maggiore o minore capacità di produrre un volume di frutta in sacchetti in atmosfera modificata, a seconda della sua logistica, della qualità della frutta e delle infrastrutture di refrigerazione”.

Sacchetti per atmosfera ventilata

Per quelle aziende in cui i sacchetti in atmosfera modificata non sono una soluzione, sia per un problema logistico, sia per la capacità a freddo, sia per le infrastrutture o semplicemente per un problema di preferenza, Quimas ha progettato una “sacca ventilata”, dove si cerca ancora di mantenere il frutto nelle migliori condizioni possibili e nel più lungo tempo di trasferimento.

“L’atmosfera modificata è una soluzione ottimale perché evita i due problemi del deterioramento post-raccolta della frutta, ma anche gli esportatori sanno che ci sono dei rischi associati. E le borse ventilate sono una soluzione efficace per ciò che gli agro-esportatori cercano”, dice Vidal.

Durante tutto questo processo, Quimas non lascia i clienti da soli, consigliandoli in ogni momento. “Con i responsabili tecnici degli agro-esportatori stiamo generando un dialogo per offrire una soluzione che soddisfi le esigenze di ogni cliente e che, in seguito, venga convalidata commercialmente”, conclude Vidal.

Fonte: Blueberries Consulting
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